近期，江蘇漢鼎線纜設備有限公司（HANDING）正式推出 EXT100-26DV 立式雙層共擠擠出生產(chǎn)線。該設備專為 XLPE 絕緣加 PVC 護套線的規(guī)?；a(chǎn)定制，融合漢鼎多年的擠出工藝積淀與智能控制技術，實現(xiàn)絕緣、護套雙層同步擠出。設備以穩(wěn)定、準確、節(jié)能的關鍵優(yōu)勢，助力線纜企業(yè)提質降本，穩(wěn)步推動行業(yè)向高端化、智能化方向升級。

設備關鍵亮點摘要：
   1. 適用產(chǎn)品： 廣泛適用于建筑布電線、低壓電力電纜、家裝線纜等 XLPE 絕緣 PVC 護套線纜。
   2. 工藝突破： 立式雙層共擠結構，一次性完成絕緣與護套的同步包覆，省去二次加工流程。
   3. 性能參數(shù)： 線纜同心度控制在 ±0.05mm 以內，額定擠出牽引速度達 150m/min。

一、 準確定位，適配主流線纜生產(chǎn)需求

作為漢鼎成套 EXT 系列擠出設備，EXT100-26DV 型號定義清晰，功能聚焦明確：

• EXT： Extruder（擠出機），漢鼎線纜擠出成套設備標準系列標識。

• 100： 主機螺桿直徑 100mm，適配中大規(guī)格線纜的穩(wěn)定擠出需求。

• 26： 26:1 長徑比配置，保障 XLPE、PVC 等物料的充分塑化，提升擠出過程的流暢度與穩(wěn)定性。

• DV： Double-layer Vertical（立式雙層共擠），該機型的關鍵功能標識?？梢淮涡酝瓿?XLPE 絕緣層與 PVC 護套層的同步包覆，無需進行二次放線收線加工。

該生產(chǎn)線廣泛適用于建筑布電線、低壓電力電纜、家裝線纜等產(chǎn)品。在生產(chǎn) XLPE 絕緣 PVC 護套線纜時，其單班產(chǎn)能較傳統(tǒng)單擠出設備有明顯提升，深度匹配規(guī)?；c多規(guī)格的柔性生產(chǎn)需求。

二、 關鍵優(yōu)勢，構筑前沿工業(yè)性能

1. 雙層共擠一次成型，效率與品質雙躍升

設備采用立式雙層共擠結構，上下兩層料流實現(xiàn)獨立控溫與準確配比，同步完成 XLPE 絕緣（交聯(lián)聚乙烯）與 PVC 護套（聚氯乙烯）的擠出成型。相較于傳統(tǒng)“先絕緣后護套”的二次加工模式，該工藝省去了一道周轉工序，減少了放線與收線環(huán)節(jié)的潛在損耗。生產(chǎn)出的線纜同心度控制在 ±0.05mm 以內，絕緣層致密無氣泡，護套層表面光潔，成品的電氣性能與耐候性得到顯著提升。

2. 智能控制系統(tǒng)，準確可控操作便捷

整線搭載漢鼎自研的 PLC 智能控制系統(tǒng)及 MES 數(shù)據(jù)采集模塊，集成一鍵啟動、定時加熱、遠程監(jiān)控等功能：

• 多點狀態(tài)監(jiān)控： 配備高精度壓力傳感器與多點測溫元件，實時監(jiān)控機筒、機頭溫度與熔體壓力。系統(tǒng)在參數(shù)異常時自動報警，有效防范生產(chǎn)故障。

• 數(shù)字化管理接口： 支持以太網(wǎng)通訊，可無縫對接企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實時上傳產(chǎn)量、能耗、良品率等關鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

• 準確溫控： 智能溫控模塊準確適配 XLPE、PVC 的差異化工藝需求，溫控精度達到 ±1℃，有效避免物料降解或塑化不良。

3. 節(jié)能優(yōu)化設計，降本增效綠色生產(chǎn)

• 主機采用優(yōu)化變頻驅動與改良螺桿結構，擠出牽引速度額定可達 150m/min，單位能耗較常規(guī)標準降低 15% 以上，深度契合節(jié)能減排生產(chǎn)導向。

• 配套冷卻水槽配置了節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)，有效提升水資源利用率。

• 整機采用緊湊型布局設計，占地面積較傳統(tǒng)雙層擠出線縮減約 20%，非常適合中小型線纜車間的升級改造。

4. 穩(wěn)定耐用，支撐長期連續(xù)排產(chǎn)

設備關鍵部件（螺桿、機筒、機頭）采用高強度耐磨合金材質，并經(jīng)過精密熱處理工序，能夠良好適應 XLPE、PVC 等多種物料的長期擠出磨損，使用壽命顯著延長。關鍵傳動部件采用高品質軸承，運行噪音低、結構穩(wěn)定性強，支持車間 24 小時連續(xù)排產(chǎn)，大幅降低了日常維護成本與停機檢修時間。

三、 行業(yè)價值，助力線纜產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展

面對下游應用對線纜品質、生產(chǎn)效率及能耗控制提出的更高要求，漢鼎 EXT100-26DV 立式雙層共擠擠出生產(chǎn)線的推出，準確解答了實際生產(chǎn)中的工藝痛點：

• 對生產(chǎn)企業(yè)而言： 復合工藝減少了設備采購投入與人工搬運成本，提升了成品良品率，是中小線纜企業(yè)快速升級產(chǎn)線、增強市場競爭力的務實選擇。

• 對行業(yè)發(fā)展而言： 推動了 XLPE/PVC 護套線生產(chǎn)工藝向標準化、連續(xù)化邁進，優(yōu)化了高端雙層共擠設備的制造門檻，加速了國產(chǎn)優(yōu)質成套設備的普及進程。

四、 深耕制造，二十載技術沉淀

江蘇漢鼎線纜設備有限公司長期專注擠出機、單絞機、束絞機、成圈機等全系列線纜智能裝備的研發(fā)與生產(chǎn)。產(chǎn)品廣泛覆蓋電力電纜、建筑線纜、特種電纜等多個細分領域，憑借穩(wěn)定可靠的運行品質與周到的技術服務，獲得了國內外眾多線纜客戶的認可。

未來，漢鼎線纜設備將持續(xù)聚焦機械結構優(yōu)化與技術創(chuàng)新，深耕線纜智能制造領域，推出更多適配市場前沿需求的高性能設備，助力線纜加工企業(yè)提質增效，為線纜產(chǎn)業(yè)的高質量發(fā)展貢獻務實的工業(yè)力量！

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